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球铁铸造型材的设计功能和成型过程

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球铁铸造型材的设计功能和成型过程

发布日期:2019-07-05 作者:www.bk6688.com 点击:

球铁铸造型材的设计功能和成型过程

球铁铸造型材主要是由铁、碳和硅组成的合金,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。

正是因为所包含的独特成分以及特点,使得球铁铸造型材具有组织均匀致密,耐压气密性好;减磨性能强,表面质量光洁,尺寸精度高,加工余量。捕确植季龋估烨慷雀撸匏跛桑祝性把鄣热毕荩敌阅苡旁降纫幌盗杏攀疲渲斜冉贤怀龅木褪撬母咔慷群透呷托韵嘟岷弦约坝帕嫉目蛊@托。

知道球铁铸造型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变。馔不崽岣卟牧锨慷龋捕。

紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。

球铁铸造型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。由于球铁铸造型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

本文网址:/news/529.html

关键词:球铁铸造加工,球铁铸造厂,球铁铸造厂家

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