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球墨铸铁铸造是一种铸造工艺,现在都用稀土镁合金做球化剂,化铁炉和灰铁相同

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球墨铸铁铸造是一种铸造工艺,现在都用稀土镁合金做球化剂,化铁炉和灰铁相同

发布日期:2018-11-24 作者:www.bk6688.com 点击:

球铁铸造

球铁铸造流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。球墨铸铁件进行热处理一定要做到规范,这将会直接影响到球墨铸铁件生产的成败。严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。加入孕育剂进行孕育处理。铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。

球墨铸铁件产生缩孔缩松的原因。先当然与碳含量有关,提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳含量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。球墨铸铁件生产的时候,如果铁液中含磷量偏高,就会使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此球墨铸铁铸造有增大缩孔、缩松产生的倾向,所以要严格控制铁液中的含磷量,使其小于0.08。稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。所以当球墨铸铁铸造的含量较高时,会增加球墨铸铁铸造缩孔、缩松倾向。

球墨铸铁铸造是一种铸造工艺,现在都用稀土镁合金做球化剂,化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化,要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失,铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号,有时要控制含碳量,要在炉料中加入一定比例的废钢。还要做一个孕育铁水包,取样小勺,三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒(钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。球墨铸铁铸造开炉前,将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。

碳是球墨铸铁的基本元素,碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到低程度,球墨铸铁的含碳量一般较高,在3.5~3.9%之间,碳当量在4.1~4.7%之间。在球墨铸铁铸中,硅是第二个有重要影响的元素,球墨铸铁铸不仅可以有效地减小白口倾向,增加铁素体量,而且具有细化共晶团,提高石墨球圆整度的作用。硫是一种反球化元素,它与镁、稀土等球化元素有很强的亲合力,硫的存在会大量消耗铁液中的球化元素,形成镁和稀土的硫化物,引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁铸中硫的含量一般要求小于0.06%。

球墨铸铁铸造是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,还含及其球墨铸铁铸造中的碳以球墨铸铁铸造形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。


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